近两年，随着对环保要求的提高，除尘器被广泛应用到各个行业。除尘器可分为两大类：干式除尘器和湿式除尘器；每大类又可以分为几小类：
干式除尘器：重力除尘器、惯性除尘器、旋风除尘器、布袋除尘器、静电除尘器、防爆除尘器、电除尘器；
湿式除尘器：喷淋塔除尘器、文丘里除尘器、冲击式除尘器、水膜除尘器、泡沫除尘器、高温陶瓷除尘器。现在最常用的是布袋除尘器、旋风除尘器和静电除尘器。
一、干式除尘器
干式除尘器就是不需要水的除尘器，90%以上的除尘系统都采用干式除尘器，其优点：使用范围广、排出的粉尘为干粉状，有利于集中处理和总和利用；缺点：不能除去气体中的有毒（害）成分、处理不当事易出现二次扬尘。
1、重力除尘器
工作原理：突然降低气流流速和改变流向，较大颗粒的灰尘在重力和惯性力作用下，与气分离，沉降到除尘器锥底部分。
1、惯性除尘器
工作原理：利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。
惯性除尘器分为碰撞式和回转式两种。前者是沿气流方向装设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越多，则除尘效率越高。
1）碰撞式
2）回转式
3）百叶沉降式
3、旋风除尘器
结构：旋风除尘器由筒体、锥体、内筒体、进风管、排风管等组成。
工作原理:旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。
4、布袋除尘器
结构：布袋除尘器由布袋、壳体、灰斗、排灰装置、支架、脉冲清灰系统等组成。
工作原理：当含尘气体从进风口进入除尘器后，首先碰到进风口中间的斜隔板，气流便转向流入灰斗，同时气流速度变慢，由于惯性作用，气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属骨架的滤袋，粉尘被捕集在滤袋的外表面净化后的气体进入滤袋室上部的清洁室，汇集到出风管排出。
随着过滤时间的延长，阻留在滤袋上的灰尘逐渐增厚，滤袋的阻力增大，这时按照给定的时间间隔或者设定的阻力限值对每个收尘室轮流进行清灰。每个收尘室装有一个提升阀，清灰时提升阀关闭，切断通过该收尘室的过滤气流，随即脉冲阀开启，向滤袋内喷入高压空气，清除滤袋外表面上的粉尘。各收尘室的脉冲宽度和清灰周期，由电气部分控制。收集下来的灰尘通过自动卸灰装置排出灰斗。
5、静电除尘器
结构：静电除尘器由进气烟箱、阴阳极板、均流板、净气室、布袋、灰斗等组成。
工作原理：含有粉尘颗粒气体接有高压直流电源阴极线(又称电晕极)和接地阳极板之间所形成高压电场通过时由于阴极发生电晕放电、气体被电离此时带负电气体离子电场力作用下向阳板运动运动与粉尘颗粒相碰则使尘粒荷负电荷电尘粒电场力作用下亦向阳极运动达阳极放出所带电子尘粒则沉积于阳极板上而得净化气体出防尘器外。
6、防爆除尘器
7、电除尘器
电除尘器树立在电除尘器和尘源控制办法的根底之上，是处理小分散扬尘点除尘的新途径。它应用消费设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而构成电场。含尘气体经过电场时，粉尘在电场力作用下汇集在罩或管壁上，净化后的气体经过排风管排出。清灰靠人工振打或自重零落。特别适合于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。简易式电除尘器虽然方式较多，但归结起来有罩式、管式和敞开式三种。
电除尘器可分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
二、湿式除尘器
湿式除尘器又称“水除尘器”，它是使含尘气体与水密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大的装置。
1、喷淋塔除尘器
在喷淋塔中，含尘气体向上运动，液体由喷嘴喷出向下运动。因液体和颗粒之间的惯性碰撞、拦截和凝聚等作用，使较大的的粒子被液体捕集。
2、文丘里除尘器
结构：文丘里管（有收缩管、喉管和扩大管三部分）和旋风分离器组成。
工作原理：含灰尘的气体进入收缩管，流速沿管逐渐增大。液体由喉管处喷入，被高速气流所撞击而雾化。气体中的尘粒与液体接触后被润滑。进入扩大管后，流速逐渐减小，尘粒互相粘合，使颗粒增大而易除去。最后进入旋风分离器，由于离心力的作用，水与润滑的尘粒被抛至分离器的内壁上并向下流出器外，净制后的气体则由分离器的中央管排出。
3、冲击式除尘器
工作原理：烟气从收尘器进口进入，并以相当高的速度冲击水面，其中大部分尘粒由于重量加大或与水黏附后留在水中，此阶段为冲击阶段，在此阶段产生后，水面因气体的运动而形成一抛物线形的水滴、水雾和泡沫区域，含尘气体在此区域内又进一步水滴水雾净化，此为淋水浴阶段。又因为进入设备时，烟气的温度很高，筒体内在烟气的冲击下形成水雾，尘粒在改变方向，向上运动时，又被水雾进一步净化，此阶段为雾化除尘。通过以上三种方式净化后，干净的气体从冲击式冲击水浴脱硫除尘器的出口处进入烟囱。
4、水膜除尘器
工作原理：含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。
5、泡沫除尘器
工作原理：含尘气体由进气口进入下部筒体，急剧翻转向上，较大的尘粒由于惯性作用，从气流中分离出来落入下部锥体。向上运动的气流与从进水口进入的水，经筛板相碰撞，部分尘粒被水带走。气流通过筛板上的小孔时，气水充分接触，在筛板上形成沸腾状的泡沫层，尘粒绝大部分被洗涤。净化后的气体经挡水板除去水雾，经排气口排出。
6、高温陶瓷除尘器
陶瓷过滤器的过滤元件目前普遍采用高密度材料，制成的陶瓷过滤元件主要有棒式、管事、交叉流式三种。
工作原理：含尘气体从短通道端进入过滤器，然后在每个通道过滤后进入通道较长的清洁气体端，清洁气体通道的一端封死是清洁气体流入清洁气体汇集箱，短通道内所捕集的尘粒通过反向脉冲气流定期清除。