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ABS料注塑產(chǎn)品增加亮度的方式

2020-11-12 1154

  一、注塑模具

  1.若模具型腔加工不良,如有傷痕、微孔、磨損、粗糙等缺乏,勢(shì)必會(huì)反應(yīng)到塑件上,使塑件光澤不良,對(duì)此,要精心加工模具,使型腔外表有較小的粗糙度,必要時(shí)可拋光鍍鉻。

  2.若型腔外表有油污、水漬,或脫模劑使太多,會(huì)使塑件外表發(fā)暗、沒有光澤,對(duì)此,要及時(shí)鏟除油污和水漬,并限量使用脫模劑。

  3.若塑件脫模斜度太小,脫模困難,或脫模時(shí)受力過大,使塑件外表光澤*佳,對(duì)此,要加大脫模斜度。

  4.若模具排氣不良,過多氣體停留在模型內(nèi),也導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,要檢查和批改模具排氣體系。

  5.若澆口或流道截面積過小或突然改變,熔體在其中流動(dòng)時(shí)受剪力效果太大,呈湍流動(dòng)態(tài)流動(dòng),導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)加大澆口和流道截面積。

江門注塑加工

  二、注塑工藝

  1.若打針?biāo)俣冗^偏小,塑件外表不密實(shí),顯現(xiàn)光澤不良,對(duì)此,可適當(dāng)進(jìn)步打針?biāo)俣取?/span>

  2.關(guān)于厚壁塑件,如冷卻不充分,其外表會(huì)發(fā)毛,光澤偏暗,對(duì)此,應(yīng)改善冷卻體系。

  3.若保壓壓力缺乏,保壓時(shí)間偏短,使塑件密度不夠而光澤不良,對(duì)此,應(yīng)增大保壓壓力和保壓時(shí)間。

  4.若熔體溫度過低,使得流動(dòng)性較差,易導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)適當(dāng)進(jìn)步熔體溫度。

  5.關(guān)于結(jié)晶樹脂,如PE、PP、POM等制造的塑件,如冷卻不均勻會(huì)導(dǎo)致光澤不良,對(duì)此,應(yīng)改善冷卻體系,使之均勻冷卻。

  6.若打針?biāo)俣冗^大,而澆口截面積又過小,則澆品附近會(huì)發(fā)暗而光澤不良,對(duì)此,可適當(dāng)下降打針?biāo)俣群驮龃鬂部诮孛娣e。

文章源自 江門注塑加工 http://goovite.com/ 

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